恒奥德仪新款研磨机 的操作方法以及原理、

原理
研磨机采用无调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种件的研磨速度。采用电-气比例阀闭环反馈
研磨机
压力控制，可立调控压力装置。上盘设置缓降能，有效的防止薄脆件的破碎。通过个时间继电器和个研磨计数器，可按要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。

研磨机变速控制方法，研磨有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其征在于，在研磨开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的半时，加速度的变化出现个拐点，控制磨具转速的加速度由大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。

利用固着磨料研磨的这点，根据件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型度，从而显著提件的面型度，并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中，磨具的旋转运动是主运动，件的运动是辅助运动。在大分情况下，件是浮动压在磨具上，其运动规律是未知的。因此，要对件受力行分析，才能求出其受力状态及运动规律。取件为整个研磨系统的分离体，建立件受力平衡微分方程，求解该方程就能得到件的运动规律。

研磨机主机采用调速电机驱动，配置大率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的运作。下研磨盘可升降，方便件装卸。气动太阳轮变向装置，控制件两面研磨度和速度。随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

研磨篮式研磨机继承了篮式研磨机分散研磨两道序在台机器、道序上实现的点，同时还可以作为分散机单使用(当分散盘在作位置，研磨篮未下降时)。对于需要研磨的物料，又可以实现分散后研磨的能(当研磨篮下降到作位时，可对物料行率的研磨)。

操作方法
操作者熟悉设备般结构及性能，不得性能使用设备。零件与磨具体积之和不得过料斗体积的90%。接通电源后，行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。件研磨前，将件行脱油去污处理。过程中根据件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 作毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养作。 安操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。

空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油温度不得过800c。温升不得过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承温度不得过700c，温升不过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各件能正常作时，才可行符合试运转。符合试运转时间不少于8h(小时)。磨机作应正常，传动分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油温度不过800c，温升不过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。